TECHNIK
Wir sind Profis und Ihre Partner rund um den Prototypenbau!
Unser Service umfasst folgende Leistungen:
• Stereolithographie (SLA)
• Lasersintern (SLS)
• Vakuumguss mit allen Folgetechnologien
• Designmodelle
SLA
Viper -SI² SLA® Anlage
SLA-3500 und SLA 250/50
Technologie: Stereolithographie (SLA)
Materialklasse: Flüssig, ABS- ähnlich, glasklar.
Hohe Teilequalität und exzellentes Oberflächenfinish:
Stellen Sie präzise Modelle mit außergewöhnlich glatter Oberfläche, stabilen Seitenwänden sowie beispielloser Detailgenauigkeit her. Die hohe Auflösung sorgt für einen minimalen Nachbearbeitungsaufwand.
Hochmoderne Werkstoffe:
Sie haben die Auswahl zwischen einem weißen (HQ-White) und einem transparenten/glasklaren Werkstoff (HQ-Clear). Beide haben ähnliche mechanische Eigenschaften wie ABS und eignen sich für eine Vielzahl von Anwendungen in der Herstellung von Modellen, Prototypen, Werkzeugen etc. Und haben zudem eine sehr gute Chemikalien- und Alkoholresistenz.
Mit dem Werkstoff HQ-Clear lassen sich, durch seine sehr gute Transparenz, realistisch wirkende Trinkgläser, Vasen, Flakons oder Scheiben für z.B. Spielzeugautos herstellen, aber auch sehr gut Durchflussversuche realisieren.
Für Anwendungen mit besonderen Anforderungen an Präzision und höchste Detailwiedergabe steht ein weiteres Material, Accura Amethyst von 3D Systems zur Verfügung. Es lassen sich so äußerst präzise Modelle, und Urformen für die Schmuckherstellung erstellen. (Sehr gut geeignet als verlorenes Modell)
Anwendungen:
• Kleine bis mittelgrosse Prototypen
• Feinste Schichten von bis zu 0.025 mm
• Extrem feine Details und Wandstärken bis ca. 0.2 mm
• Einsatzfertige Modelle
• Urformen und Modelle für Schmuck
• Hörgeräte
• Medizinische Geräte
• Rapid Tooling
SLS
Sinterstation® HiQ SLS® und HiQ HS (High Speed) SLS® Anlage
Technologie: Selektives Lasersintern (SLS)
Materialklassen: Pulver, Thermoplaste, thermoelastische Elastomere, Metalle, Verbundstoffe.
Die Sinterstation HiQ SLS (Selektives Lasersintern) Anlagen fertigen funktionsbereite, sehr belastbare Kunststoffteile, Werkzeugeinsätze oder Urformen direkt aus Ihren 3-D CAD Dateien. Die Teile müssen nicht mehr geschliffen, gegossen oder mit weiteren Prozessen bearbeitet werden. Ihr Vorteil: Sie sparen dadurch Zeit und Geld.
Anwendungen:
• Komplexe Prototypen aus belastbarem Kunststoff für funktionsbereite Modelle
• Komplexe Urformen für den Feinguss
• Flexible, funktionelle Prototypen aus Polyamid (PA12)
• biokompatibel nach EN ISO 10993-1 und USP/level VI/121 °C
• zertifiziert für Lebensmittelkontakt gemäß der EU-Kunststoff-Direktive 2002/72/EC (Ausn.: hochalkoholische Genussmittel)
VAKUUMGUSS
Nach einem 3D- Datensatz, einem 3D- Drucker Modell oder einem vorhandenen Bauteil, wird eine Silikonform erstellt.
Materialklasse: Flüssig, mehrkomponentig, glasklar, gummiartig, hitzebeständig.
Eine weitere Möglichkeit, Teile zu vervielfältigen, bzw. Kleinserien herzustellen ist der Vakuumguß.
Durch die hohe Oberflächengüte und die Maßhaltigkeit der SLA-Modelle eignen sich diese sehr gut für dieses sogenannte Folgeverfahren. Es können aber auch bereits vorhandene Modelle für den Formenbau verwendet werden, z. B. um Ersatzteile herzustellen, die nicht mehr geliefert werden können.
Die Urmodelle werden dazu nach entsprechender Vorbereitung (anbringen von Formtrennungen, Angüssen und Entlüftungen) in Formkästen eingebaut und mit flüssigem Silikon umgossen. Nach dem Aushärten des Silikons wird der entstandene Silikonblock entlang einer vorher definierten Formtrennung aufgeschnitten. Das Urmodell kann nun entnommen und die neu entstandene, mehrteilige Negativform in die Maschine eingesetzt werden. Unter Vakuum wird nun das mehrkomponentige PU-Harz entgast, vermischt und in die Silikonform gegossen. Unsere Maschinen arbeiten beide mit einem Differenzdruck-System, so daß auch zähfließende Harze bis hin zu Silikon vergossen werden können.
Die Werkstoffpalette reicht bei diesem Verfahren von gummiartig (30-90 Shore A), ABS-ähnlich, Glasfaser verstärkt, hochtemperaturbeständig bis hin zu lebensmittelechten Materialien mit FDA Zulassung.
In den meisten Fällen kann der Werkstoff entsprechend Kundenwunsch eingefärbt und oder sehr gut in RAL- bzw. Pantone Farbtönen lackiert werden.
Anwendungen:
• kleine Serien, in kürzester Zeit, mit serienähnlichen Eigenschaften und hoher optischer Qualität
• 2K- Modelle (z. B. harter Griff mit gummiähnlichem Einsatz)
• elastomere Teile (40 bis 90 Shore A) mit hoher Weiterreißfestigkeit
• Einlegeteile möglich (z. B. Gewindebuchsen)
• glasklare Teile (z. B. für Lichtleiter / Leuchten)
• glasfaserverstärkte Teile
• hochtemperaturbeständige Teile (bis 200°C)